LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气天然水气（LNG）是必要的洁净生物质能量，企业链会出现得天独厚的生物质能量整合空间。同一的个方面，LNG原因系统化会形成大批中低温废热；另同一的个方面，LNG汽化阶段缓解压力出巨量低品质保证冷能。将许多原有被消耗的废热与冷能很好收购 借助，而对于提高自己LNG企业链的能效比、降底运作生产成本和减低氛围后果都兼具现实价值观。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相比之下普通水空气压缩循环系统性往复，ORC选取低溶点生产工质（如环戊烷、R245fa等）做循环系统性往复工质，更具系统性设备构造相对于单纯、运作稳定的、应急性强或符合电热锅炉温度表位置广等好处。
不一样不一样的工质进行和操作系统的设置提升，ORC操作系统的可进行10%-15%的废热源交流电源生成率。ORC操作系统的能够极有效率平衡正常运作，实物的热交互装备性无比更重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），格局狭窄、导热的能力优异的且抗压的能力强，用于为ORC系统软件的多效冷疑器、回热器和冷疑器。
在某LNG轮船该项目中，沈氏技术展示的PFHE发动机预热器取得胜利APP于240℃/40 Bar情况，高治疗马力达12,000 kW的环戊烷工质蒸发掉具体步骤。
二、LNG冷能高效利用
沈氏创新科技油墨印刷集成运放水平式板换器（PCHE）和板壳式板换器这三种更高效益板换器，要能充足能够满足LNG及乙烷等地温介质冷能在各方面麻烦选用场景中下对板换机 更高效益、紧奏型、靠谱的技术性特殊要求。
沈氏高新科技板壳式板换器相结合了条式板换器便捷与管壳式板换器耐直流电、耐宽温域的优势与劣势，同样的有优秀的压力管道的技能和大国内水流量两相流进行处理的技能，并提高多重不锈钢原材料选泽以要求耐浸蚀、耐室温等严格工程环境实际需求，符合于在大中城市国内水流量、中直流电的生产工艺冷能回收利用场景中。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
